策尼特“超動態”伺服振動技術

"超動態"伺服振動技術是一種專為磚機設計的高效率、自適應的振動系統；伺服電機可以在最短反應時間內做出最快反應，實現最高的振動性能，可減少水泥用量，縮短生產周期，生產出高密實性的混凝土制品；振動系統可以靈活適應不同混凝土制品的生產需求。

精準的快速換模系統

自動快速換模系統基于多裝置聯動配合，通過智能系統操作實現模具快速更換的一種系統。當模具轉運至主機位置時，其吊裝系統在快速換模裝置上實現自動換模。上下模氣動自動夾緊，安全、高效、操作簡單、維護便利，換模時間10-15分鐘。

高精度伺服液壓系統

液壓系統采用高端變量泵及反饋伺服閥系統；壓力、速度、位置均為閉環數字控制，可自動調節液壓泵的流量及壓力，獨立的油溫控制系統，自動化程度及精度高，工作效率可提高10-20%；具有節能、降噪、高效、環保等特點。

全集成自控系統

采用世界最先進的西門子TIA-Portal系列PLC的自動控制平臺；具有更快、更精密、更穩定的運算能力及抗干擾能力。通過平臺控制技術柔性輸出，可避免設備激烈沖擊動作，設備使用壽命更長。人機交互系統，控制系統信號的可視化顯示和診斷，極大地便捷操作工作。

智能的喂料系統

喂料系統采取360°旋轉攪拌的專利喂料技術，攪拌組帶有仿真計算攪料輥，可根據不同規格模具智能調節喂料方式；實現喂料的均勻性及效率；可更適合建筑垃圾及尾礦渣等特殊材料的最佳喂料方式；帶有氣缸刮料及吹氣裝置，可避免骨料殘留對面料成色的影響，使產品表面成色更美觀。

精準的伺服控制系統

通過信號反饋，控制振動的相位和速度，同步性高；高速待機，高頻運行，可縮短成型周期1.5s，效率高；伺服控制器為書本型單軸電機模塊，驅動器采用共直流母線連接方式（再生能源可加以利用和回收），可降低能耗15%；制動效果更佳。

德國版的高品質機架設計

主機機架采用策尼特專利技術設計的高強度焊接框架結構，由定制特殊型鋼焊接而成，設計合理，焊接均勻美觀，整個機架進行時效振動處理，確保機架的高質量與高穩定性。超前的結構設計工藝，使主機具有可擴展性，后續可增加側模開合功能、抽板（芯）功能、聚苯板植入功能等。

領先的智能云服務系統

泉工策尼特智能裝備云服務平臺實現在線監測、遠程升級、遠程故障預測與故障自我診斷、裝備健康狀態評價；生成裝備運行與應用狀態報告等功能；通過遠程服務可快速為用戶診斷和解決問題。 萬物互聯，在世界每個角落都可以通過網絡看到設備的生產運營情況。

智能AR檢修技術

以智能裝備云服務平臺為基礎，搭配先進的AR服務眼鏡，構筑泉工的智能AR檢修技術服務，可實現故障錯誤快速定位、解決方案實時生成。并可通過與云服務平臺建立實時鏈接實現用戶技術人員和售后工程師在線實時語音圖形溝通共享，精心打造“你是我的眼”構建遠程專家級“精準手術”式的檢修服務。

可擴展性自控系統

預留側模開合裝置（帶彩色面層路沿石）、水平拉槽裝置（水利磚/連鎖空心磚），泡沫輸送裝置（泡沫保溫磚）等可擴展性機械功能接口，可實現多功能新產品生產快速匹配。 并預留DCS?PN 數據接口，可擴展性強，可同用戶的中控系統進行兼容對接；還可實現用戶在設備生產過程中出現新的要求，對設備進行軟件升級及優化；為用戶提供長遠的增值服務。